破碎錘泄壓也稱為泄漏，是破碎錘常發生的故障之一，破碎錘一旦發生泄壓，將無法建立系統壓力，還會造成環境污染，增加破碎錘的停工時間、降低生產率、增加生產成本，影響生產甚至產生無法估計的嚴重后果，因此，控制破碎錘的泄漏。而關于泄壓也會分為幾種情況的，破碎錘的泄漏主要分為固定密封處泄漏和運動密封處泄漏。那么為什么會出現泄壓呢？我們一起去了解一下：
　　1.裝配因素。
　　破碎錘在裝配中應杜絕野蠻操作。如果過度用力將使零件產生變形，裝配前應對零件進行仔細檢查，裝配時應將零件蘸少許液壓油輕輕壓入，清洗時應使用柴油，特別是密封圈、防塵圈、O型圈等橡膠元件，如若用汽油清洗則易使其老化，失去原有彈性，降低密封機能。
　　2.零件損傷。
　　密封件是由耐油橡膠等材料制成，長時間使用發生老化、龜裂、損傷后，都會引起系統泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷，會劃傷密封元件，從而造成泄漏。
　　3.密封件的選擇。
　　破碎錘的可靠性在很大程度上取決于密封的設計和密封件的選擇。由于設計中密封結構選用不合理，密封件的選用不合乎規范，在設計中沒有考慮到液壓油與密封材料的相容型式、負載情況、極限壓力、工作速度大小、環境溫度的變化等，都會在不同程度上直接或間接造成液壓系統泄漏。另外，由于破碎錘的使用環境有塵埃和雜質，所以在設計中要選用合適的防塵密封，避免塵埃等污物進入系統污染油液、破壞密封，從而產生泄漏。